Производственное предприятие "УралАвто"
Плунжерные насосы и насосное оборудование
Дозировочные одноплунжерные насосы НД, дозировочный насос, насос НД, насосы дозировочные плунжерные

Дозировочные одноплунжерные насосы НД

 Насосы дозировочные НД и дозировочные агрегаты, построенные на базе дозировочных плунжерных насосов предназначены для объемного напорного дозирования нейтральных и агрессивных жидкостей, эмульсий и суспензий с кинематической вязкостью от 8,5х10-7 до 8х10-4 м2/с (от 0,0085 до 8 см2/с), температурой от 258 до 473 К (от минус 15 до плюс 200 °С), концентрацией твердой неабразивной фазы не более 10% по массе с максимальной плотностью частиц до 2000 кг/м3, и величиной зерна твердой неабразивной фазы не более 1% от диаметра условного прохода входного патрубка.

Диапазон применения дозировочного насоса нд определяется уровнем стойкости материалов проточной части насоса в перекачиваемых средах. При этом особое внимание уделяется виду коррозии, линейная скорость которой должна не превышать 5×10–5 м/год.

Дозировочные насосы НД поставляются как с электродвигателем, так и без него. Варианты исполнения - общепромышленный, взврывозащищенный.

Дозировочные насосы, укомплектованные электродвигателем во взрывозащищенной модификации, может устанавливаться на взрывоопасных объектах.

Электрическое питание дозировочных насосов происходит в результате подачи трехфазного переменного тока с напряжением 380 В и частотой 50 Гц.

Дозировочные насосы используются практически во всех отраслях народного хозяйства: в производстве пищевых продуктов, при добыче и переработке нефти и газа, а также других синтетических материалов и продуктов.

ДОЗИРОВОЧНЫЕ НАСОСЫ ИМЕЮТ РАЗЛИЧИЯ ПО ИСПОЛНЕНИЯМ:

По количеству плунжеров:
- одноплунжерные - не обозначаются;
многоплунжерные - 2; 3; 5; 6.
  По назначению и конструктивным отличиям:
- дозировочный без рубашки обогрева (охлаждения) гидроцилиндра - НД;
- дозировочный с рубашкой обогрева (охлаждения) - НДО;
- дозировочный с герметичными цилиндрами - НДГ.
  По способу регулирования подачи:
- ручное регулирование при остановленном насосе - не обозначается;
- ручное регулирование на ходу - Р;
- дистанционное с помощью электрического исполнительного механизма - Э;
- дистанционное с помощью пневматического исполнительного механизма - П.
  По материалу деталей проточной части:
- из хромистых сталей типа 20Х13 ГОСТ 5632-72 - исполнение Д;
- хромоникелевых нержавеющих сталей типа 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 - исполнение К.
  По виду уплотнения плунжера:
 - шевронными манжетами - 1;
 - сальниковой набивкой - 2.
По конструкции узла
 - уплотнения плунжера:
 - без подвода охлаждающей или промывочной жидкости - 3;
- с подводом охлаждающей или промывочной жидкости - 4;
  Агрегаты изготовляются как с общепромышленными (исп. А),
  так и со взрывозащищенными (исп. В) электродвигателями.


 НА БАЗЕ ДОЗИРОВОЧНЫХ НАСОСОВ НД ИЗГОТОВЛЯЮТСЯ УСТАНОВКИ:

- однокомпонентного дозирования (УНД) для дозированной подачи в газо- и нефтепромысло­вые линии и объекты ингибиторов коррозии, парафина- и солеотложения, деэмульгаторов и других продуктов;
 - многокомпонентного (до 6-ти компонентов одновременно) дозирования (УМД) для одновре­менной подачи в технологическую линию дозированного
количества жидкостей или жидкост­ных смесей, эмульсий и суспензий с температурой от 258 до 373К (от минус 15 до плюс 100°С).
Многоплунжерные агрегаты могут обеспечивать подачу жидкостей как раздельно каждым цилиндром, так и совместно в различных комбинациях как на входе, так и на выходе насоса.

Типоразмер насоса (агрегата, установки) Подача, л/ч Давление на выходе из насоса, кгс/см2 Число двойных ходов плунжера в мин. Исполнение Тип двигателя, мощность, кВт Габаритные размеры(LxBxH),  мм Масса,кг Исполнение
А В
НД 0,1/63 0,1 63 30 Д13, К13 Привод от балансира станка качалки 455х265х330 23,0
НД 0,63/63 0,63 63 30 Д13, К13 470х265х330 25,0
НД 0,4/63 0,4 63 30 Д13А(В); К13А(В) АИР 63А4У3;  0,25АИМ 63А4У2,5;  0,25 400х190х445 22,7 34,5
НД 1,0/63 1,0 63 30 Д14А(В); К14А(В)
НД 1,6/63 1,6 63 30 Д14А(В); К14А(В)
НД 2,5/400 2,5 400 100 Д14А(В); К14А(В) 540х215х444 23,1 32,9
НД 10/100 10 100 100 Д14А(В); К14А(В) 445х190х445 22,9 34,7
НД 16/63 16 63 100 Д14А(В); К14А(В) 450х190х445 23,0 34,8
НД 25/40 25 40 100 Д14А(В); К14А(В) 470х190х445 23,6 35,4
НД 40/25 40 25 100 Д14А(В); К14А(В) 475х190х445 23,9 35,7
НД 63/16 63 16 100 Д14А(В); К14А(В) 475х215х445 25,2 37,0
НД 100/10 100 10 100 Д14А(В); К14А(В) 475х190х445 26,3 37,6
НД 10/400 10 400 100 Д14А(В); К14А(В) АИР 71А4У3;  0,55АИМ 71А4У2,5;  0,55 580х273х590 52,8 62,5
НД 16/250 16 250 100 Д14А(В); К14А(В)
НД 25/160 25 160 100 Д14А(В); К14А(В) 53,1 62,8
НД 40/100 40 100 100 Д14А(В); К14А(В) 53,3 63,0
НД 63/63 63 63 100 Д14А(В); К14А(В) 53,8 63,5
НД 100/40 100 40 100 Д14А(В); К14А(В) 54,5 64,2
НД 160/25 160 25 100 Д14А(В); К14А(В) 66,8 76,5
НД 250/16 250 16 100 Д14А(В); К14А(В) 62,8 72,5
НД 40/160 40 160 100 Д14А(В); К14А(В) АИР80А4У3; 1,1АИМ 80А4У2,5; 1,1 580х280х625 54,9 69,5
НД 63/100 63 100 100 Д14А(В); К14А(В) 560х280х625 55,2 70
НД 100/63 100 63 100 Д14А(В); К14А(В) 565х280х625 56,1 70,7
НД 160/40 160 40 100 Д14А(В); К14А(В) 540х280х625 75 85,5
НД 250/25 250 25 100 Д14А(В); К14А(В) 568х284,5х625 64,2  
НД 400/10 400 10 100 Д14А(В); К14А(В) 580х280х567580х280х620 66,8 76,5
НД 25/400 25 400 100 Д14А(В); К14А(В) АИР 80В4У3; 1,5АИМ 80В4У2,5; 1,5 715х563х697715х563х775 150,2 213,5
НД 40/250 40 250 100 Д14А(В); К14А(В) 720х563х697720х563х775
НД 63/160 63 160 100 Д14А(В); К14А(В)
НД 100/100 100 100 100 Д14А(В); К14А(В) 748х563х697748х563х775 170,2 203,5
НД 160/63 160 63 100 Д14А(В); К14А(В) 165,2 198,5
НД 250/40 250 40 100 Д14А(В); К14А(В) 185,2 212,5
НД 400/25 400 25 100 Д14А(В); К14А(В) 831х563х697831х563х775 186,2 213,5
НД 630/16 630 16 100 Д14А(В); К14А(В) 190,2 217,5
НД 1000/10 1000 10 100 Д14А(В); К14А(В) 188,3 215,5
НД 25/400 25 400 100 Д14А(В); К14А(В) 745х322х775 150,2 213,5
НД 40/400 40 400 100 Д14А(В); К14А(В) АИР 90L4У3; 2,2АИМ 90L4У2,5; 2,2 750х340х800 134,1 173,7
НД 25/1100 25 1100 100 Д14А(В); К14А(В) АИР 100S4У3; 3АИМ 100S4У2,5; 3 750х340х800 125 164,6
НД 40/630 40 630 100 Д14А(В); К14А(В) 750х340х800 134,1 173,7
НД 100/250 100 250 100 Д14А(В); К14А(В) 748х563х710748х563х800 178,9 213,3
НД 63/400 63 400 100 Д14А(В); К14А(В) 720х563х697720х563х775 159,0 211,8
НД 160/160 160 160 100 Д14А(В); К14А(В) 748х563х710748х563х800 173,9 208,3
НД 250/100 250 100 100 Д14А(В); К14А(В) 193,9 228,3
НД 400/63 400 63 100 Д14А(В); К14А(В) 831х563х710831х563х800 194,9 229,3
НД 630/40 630 40 100 Д14А(В); К14А(В) 196,9 231,3
НД 1000/25 1000 25 100 Д14А(В); К14А(В) 196,9 231,3
НД 1600/16 1600 16 100 Д14А(В); К14А(В) 851х563х710851х563х800 192,2 219,5
НД 2500/10 2500 10 100 Д14А(В); К14А(В) 206,9 235,3
2НД 125/400 125 400 100 Д14А(В); К14А(В) АИР 100L4У3; 4АИМ 100L4У2,5; 4 1369х363х912 230 263
2НД 200/250 200 250 100 Д14А(В); К14А(В) 1390х363х912 244 278
2НД 320/160 320 160 100 Д14А(В); К14А(В) 1380х363х912 284 318
2НД 500/100 500 100 100 Д14А(В); К14А(В) 1362х363х912 230 264
2НД 800/63 800 63 100 Д14А(В); К14А(В) 1522х363х912 259 293
2НД 1250/40 1250 40 100 Д14А(В); К14А(В) 1532х363х912 261,5 295,5
2НД 2000/25 2000 25 100 Д14А(В); К14А(В) 1542х363х912 320 354
2НД 3200/16 3200 16 100 Д14А(В); К14А(В) 1522х363х912 297 331
2НД 5000/10 5000 10 100 Д14А(В);  К14А(В) 1574х363х912 338 372
3НДР300/10 300 10 100 Д14А(В);  К14А(В) 800х765х585 198 208
5НДР 5600/10 5600 10 100 Д14А(В);  К14А(В) 1640х1540х800 650 -
6НДР 7800/3,5 7800 3,5 100 Д14А(В);  К14А(В) 2470х1170х905 4312 -

    Дозировочные насосы или насосы-дозаторы предназначены для подачи заданных доз жидкости в напорную систему, открытый поток или в емкость. Чаще всего такие насосы используют для дозирования реагентов в виде растворов, эмульсий или суспензий. Дозировочные насосы объединяют в себе функции насоса, исполнительного органа регулятора и измерительного прибора, так как в процессе работы обеспечивают подачу заданного количества жидкости, плавное изменение дозы, а также возможность точного измерения поданного количества жидкости.

    Рис. 7.5. Схема плунжерного насоса-дозатора типа НД (а) и его общий вид (б)
    / — электродвигатель; 2 —полумуфта; 3 —редуктор; 4, 5 — регулировочное кольцо; 6 — кронштейн; 7—плунжер; 8 — сальник; 9 — цилиндр; 10— нагнетательный клапан; 11— предохранительный клапан; 12 — всасывающий клапан

     
    Наибольшее распространение в промышленности получили плунжерные дозировочные насосы типа НД (рис. 7.5).

    Дозировочный насос состоит из электродвигателя, червячного редуктора со встроенным механизмом регулирования и гидроцилиндра. Электродвигатель и гидроцилиндр смонтированы на корпусе редуктора. Червячное колесо жестко соединено с эксцентриковым валом, на шейке которого надет эксцентрик, приводящий в действие ползун и плунжер насоса. Вращением эксцентрика относительно шейки вала можно изменять общий эксцентриситет, а следовательно, и длину хода плунжера, от которой зависит доза подаваемой жидкости.
    Промышленность выпускает различные дозировочные насосы серий: НД, НД1, НД2,5, НД0,5. Насосы серии НД обеспечивают точность дозирования 2,5 % номинальной подачи. Дозировочные насосы НД выпускают с подачей: 0,1; 0,4; 1; 2,5; 10; 16; 25; 40; 63; 100; 160; 400; 630; 1000; 1600 и 2500 л/ч. Насосы этой серии выпускают с ручной регулировкой подачи при остановленном насосе.
    Насосы серии НД1Р обеспечивают точность дозирования 1 % номинальной подачи. Насосы НД1Р выпускают с номинальной подачей: 63; 100; 160; 250; 400; 630; 1000; 1600 и 2500 л/ч. Регулировка подачи возможна и при работающем насосе.
    Насосы серий НД0,5Р и НД0.5Э обеспечивают точность дозирования 0,5 % номинальной подачи. Насосы этих серий выпускают с номинальной подачей: 2,5; 10; 16; 25; 40; 63 и 100 л/ч. Насосы НД0.5Э укомплектованы электроисполнительными механизмами для дистанционного и автоматического регулирования подачи.
    Промышленность на базе насоса НД выпускает дозировочные агрегаты, состоящие из трех или шести дозировочных насосов с одним двигателем, что позволяет одновременно дозировать три или шесть различных компонентов. При этом может быть установлена различная доза на каждом насосе.

    Кроме того, выпускаются синхродозировочные агрегаты с двумя, четырьмя и шестью цилиндрами, позволяющие не только точно дозировать компоненты, но и плавно изменять дозы с сохранением заданного соотношения дозируемых компонентов.В обозначении дозировочных агрегатов первая цифра (3 или 6) обозначает число дозировочных насосов (цифра один не ставится), после букв НД пишется категория точности, затем подача, л/ч, и через черту — напор, м, далее буквой условно обозначается марка стали. Например, трехплунжерный электронасосный дозировочный агрегат с подачей 10 л/ч и напором 50 м при категории точности дозирования 1,0 обозначается ЗНД/1,0 10/50 К.